Станок ленточнопильный ARG 250 DF-NC automat

Автоматический ленточнопильный станок предназначен, в основном, для пиления больших серий заготовок в условиях поточного беспрерывного производства. Максимальная точность обработки достигается за счет использования в конструкции станка жестких узлов, изготовленных из серого чугуна, и массивной литой пильной рамы. Требуемая длина детали легко выставляется с помощью механической ручки и контролируется на цифровом индикаторе. Максимальная длина отрезаемой детали, при одиночном ходе подающих тисков, равна 500 мм. Количество деталей задается с пульта управления станком. При необходимости резки деталей длинной свыше 500 мм, с пульта задается число ходов подающих тисков. На дисплее пульта управления отображаются параметры цикла пиления и сообщения об ошибках в случае их возникновения. При переключении в ручной режим управления, можно управлять всеми функциями станка по отдельности. Подача заготовки в зону реза, зажим заготовки и рабочая и холостая подача осуществляется и контролируется гидросистемой в зависимости от размеров заготовки и установленных оператором параметров. Предусмотрена регулировка усилия зажима тисков.
На станке используется ленточное полотно размерами 27х0.9, представленное на рынке широкой номенклатурой, что позволяет обрабатывать огромный спектр материалов, включая нержавеющие и инструментальные стали. Высокие показатели производительности достигаются также вследствие использования частотного регулирования привода вращения пилы, и позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. Крупногабаритная тумба и жесткая рама делают работу станка абсолютно стабильной и точной даже при обработке очень крупных и труднообрабатываемых заготовок.
В базовой комплектации станок оснащен конвейером для сбора стружки.


• Плавная регулировка угла поворота от 0⁰ до 45⁰, с возможностью работы, как в ручном, так и в автоматических режимах;


• Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;


• Современная конструкция рамы позволяет резать крупные заготовки как перпендикулярно, так и под углом;


• Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;


• Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;


• Бесшумный привод с необслуживаемым червячным мотором-редуктором;


• Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;


• Контроль натяжения ленточного полотна и аварийное выключение станка в случае разрыва полотна;


• Станок прост в использовании благодаря эргономическому размещению на тумбе элементов управления (электрических и гидравлических).

 

 

ARG 250 DFNC aut nove 

Главный двигатель

400 В / 50 Гц / 2.2 кВт

Мотор помпы СОЖ

400 В / 50 Гц / 0.05 кВт

Мотор гидростанции

400 В / 50 Гц / 0.37 кВт

Скорость пилы

15 – 90 м/мин

Высота стола тисков

800 мм

Объем бака гидросистемы

25 л (ISO 6743/4 – HM)

Объем бака СОЖ

30 л

Габаритные размеры (мин.)

1350 х 1500 х 2150 мм

Габаритные размеры (макс.)

1650 х 1800 х 2150 мм

Вес станка

740 кг

 

 

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

 

Подвижные тиски

Перемещение подвижных тисков происходит по хромированным жестким направляющим, что сохраняет высокую точность подачи при длительной эксплуатации.
Электрические и электронные компоненты

Все используемые в станке электрокомпоненты поставляются мировыми лидерами в производстве данного оборудования (Schneider Electric, Moeller, ABB…).
Гидравлическая станция

Все исполнительные механизмы с гидроприводом управляются и контролируются при помощи гидравлического блока, установленного внутри тумбы станка. Использование гидравлической станции в станке позволяет регулировать усилие зажима в тисках для обработки заготовок с различной жесткостью.

 

ОПЦИИ
Гидравлический прижим

Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает фиксацию заготовок сверху. Гидравлический прижим автоматически срабатывает синхронно с основными тисками. Устанавливается как на подвижные, так и на неподвижные тиски.
 

HVP-NC

 
Раздающий лоток

Является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка.
Индикатор натяжения пилы

Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки.

KL

 

CD

 
Конвейер для стружки

Удаляет стружку со станка в контейнер в процессе работы. Снижает временные затраты на очистку станка, особенно при серийной резке сплошных материалов, когда образуется большое количество стружки.
Лампа галогенная

Обеспечивает качественное освещение зоны реза станка. Необходимо в условиях затемненных производственных помещений

SD

 

LA 50

 
Смазка масляным туманом

Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.
   

HD

     

 

РОЛЬГАНГИ И ИХ КРЕПЛЕНИЕ

Рольганги

К       Прочный роликовый конвейер для тяжелых заготовок

Модификации рольгангов типов «К»

А        С защитной металлической крышкой

В        С вертикальными поддерживающими роликами

АВ      С защитной крышкой и вертикальными роликами

image001

image003

K 400

K 400 B

 

АКСЕССУАРЫ
sog

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) ТНК Универсал – это концентраты эмульсола, представляющие собой сбалансированные композиции на основе минерального базового масла, импортного пакета присадок и биоцидных добавок. ТНК Универсал предназначены для обработки резанием черных и цветных металлов и применяются в виде водных эмульсий. Рекомендуемые рабочие концентрации составляют от 3 до 8 % и должны подбираться технологами предприятия-потребителя опытным путем в зависимости от материала обрабатываемых деталей, режимов резания, рабочих параметров оборудования, геометрии и свойств металлорежущего инструмента.

Канистры объемом 5, 10, 20 литров, концентрат.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
oh90ohe90

Зачистные машинки ОН 90 и ОНЕ 90


Предназначены для легкой и быстрой зачистки отрезанных деталей с различными профильными сечениями (в том числе и для внутренних кромок) и заготовок сплошного сечения, с помощью вращающейся стальной щетки. Качественная конструкция машинки ОН 90, оснащенной 3-х фазным электродвигателем, в закрытом корпусе, позволяет использовать ее, как и в мастерских, так и в больших производствах, особенно в условиях большой загрязненности.
Упрощенная версия, ОНЕ 90, поставляется без защитного кожуха.
По сравнению с ручной очисткой, использование данного станка многократно снижает время и стоимость данной операции, при этом улучшая ее качество.

 

 

ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ

 

Высококачественная пила – это второй важный фактор (после ленточнопильного станка) влияющий на производительность, точность и стабильность работы. Выбрав необходимое полотно из линейки пил WIKUS или PILOUS, Вы, тем самым, обеспечиваете себе гарантированно качественный инструмент от ведущих немецких производителей ленточных пил.

На ARG 250 DF-NC automat устанавливается полотно с размерами 2710 х 27 х 0.9 мм.

Данное полотно представлено широкой номенклатурой моделей пил, для конкретных производственных задач. Типовые шаги зубьев представлены ниже (количество зубьев на дюйм).

 

 

Биметаллическое полотно М42

Переменный шаг зуба

10/14

8/12

8/11

6/10

5/8

5/7

4/6

3/4

2/3

Постоянный шаг зуба

14

6

4

3

2

       

 

Биметаллическое полотно М51

Переменный шаг зуба

5/8

4/6

3/4

2/3

         

Постоянный шаг зуба

                 

 

Полотно с твердосплавными вставками

Переменный шаг зуба

2/3

               

Постоянный шаг зуба

4

3

             


Первоначально, при выборе шага зубьев стоит руководствоваться правилом, что в контакте с материалом, в процессе пиления, должно быть от 4 до 30 зубьев. 

 

Санкт-Петербург тел.: +7 (812) 606-66-40, факс: +7 (812) 606-66-81.

Москва тел.: +7 (495) 542-15-49, факс: +7 (495) 959-23-39.

www.pilous.ru