HENGERDA HD-110X
Дисковый автоматический станок
Стоимость в базовой комплектации:
5 833 052 ₽
Под заказ
Дисковый автоматический станок HENGERDA HD-110X
Дисковый автоматический станок HENGERDA HD-110X.
После многих лет исследований и разработок, а также технологических инноваций, основанных на опыте работы с металлическими материалами, компания HENGERDA самостоятельно разработала полностью автоматическое высокоточное интеллектуальное оборудование – дисковые автоматические станки марки LINGYING.
Дисковые автоматические станки с ЧПУ изготовлены на базе высокопрочной литейной станины, оснащены линейными направляющими и ШВП, что обеспечивает высокую точность и производительность. Станки оснащены полностью разработанной компанией HENGERDA системой управления, отличающейся высокой скоростью отклика и простотой управления.
В настоящее время компания HENGERDA выпустила три серии дисковых автоматических станков:
- Серия B – маятниковая распиловка – станки первого поколения
- Серия P – горизонтальная распиловка – станки второго поколения
- Серия Х – наклонная распиловка – станки третьего поколения
Конструкция станков реализована по принципу подачи инструмента к заготовке без люфта, что достаточно ощутимо повышает стойкость и срок службы диска. Все серии имеют широкий размерный ряд, способный удовлетворить потребности рынка.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Персональная разработка системы ЧПУ.
Реализовано на базе ПЛК, софт разработан компанией самостоятельно с адаптивным внешним дизайном и быстрымоткликом, что делает работу более удобной. - Высокопрочная литая станина.
Обладает высокой жёсткостью, ударопрочностью и низкой степенью деформации, что значительно влияет на качество и стабильность распиловки. - Коробка передач нового типа.
Инновационная разработка заключается в отсутствии люфта между шестернями в процессе пиления диском заготовки, что обеспечивает эффективность процесса резания и срок службы дисковой пилы. - Инновационный подход к автоматизации процессов перемещения
Оси подачи заготовки в зону резания и подачи дисковой пилы в заготовку реализованы на базе сервоприводов, ШВП и линейных направляющих. Данная технология обеспечивает максимальную точность и эффективность резания. - Конструкция для уменьшения остатка материала в тисках (Третьи тиски на 3-х осевых станках)
Уникальная система зажима для уменьшения остатка заготовки. Подразумевает зажим заготовки с помощью устройства фиксации с двумя раздельными гидроцилиндрами и сервоприводом подачи. Повышает процент выхода ликвидного материала и экономит производственные затраты. - Система охлаждения микроспреем (масляный туман)
В станке используется передовая технология точечного распыления масла MQL. Понижает температуру нагрева диска, повышая его стойкость, снижает загрязнение рабочего места и окружающей среды.
- Габариты круглого проката, мм:
⌀25-⌀110 - Габариты квадратного проката, мм:
25-80 - Размер торцовки, мм:
10-100 - Длина единичного хода подачи, мм:
5-800 - Размер остатка заготовки в тисках, мм:
70 - Точность подачи материала, мм:
± 0.05 - Размер дисковой пилы, мм:
⌀360х⌀40хТ2.6/t.2.25 - Размер и кол-во отверстий, мм:
⌀90/4/⌀12.5 - Кол-во зубьев, Z:
54,60,72,80,100,120 - Скорость подачи пильной рамы, мм/мин:
0-3000 - Скорость подвода диска к заготовке (Холостой ход), м/мин:
18 - Скорость подачи заготовки, м/мин:
20 - Скорость вращения шпинделя, об/мин:
60-135 - Мощность электродвигателя шпинделя, кВт:
15/4р - Мощность сервопривода, направляющего диск, кВт:
2 - Мощность сервопривода подачи заготовки, кВт:
1.5 - Мощность гидростанции, кВт:
2.2 - Давление гидростанции, МПа:
7 - Ёмкость маслобака под давлением, л:
90 - Зажим заготовки:
Горизонтальный + вертикальный - Зажим подачи заготовок:
Горизонтальный - Напряжение, В:
380 - Общая мощность, кВт:
21.5 - Общий вес (включая стеллаж материалов), кг:
4500 - Габарит станка ДхШхВ, мм:
2300х1850х1900 - Габарит станка со стеллажом, мм:
7100х1850х1900 - Габариты заготовок, Шт.:
⌀100 х 6м х 9 - Длина, м:
3-6
|
Стандартная комплектация |
Дополнительные опции |
|---|---|
|
Комплект 2-х осевой |
Комплект 3-х осевой (устройство укорочения остатка заготовки) |
|
Автоматическая система распыления масла (масляный туман) |
Улавливатель масляного тумана |
|
Устройство автоматической подачи материала с дозатором 6 п.м. |
Устройство автоматической подачи материала с дозатором (Продолжение к стандартному исполнению) |
|
Лоток приёмный коротких заготовок |
Конвейер отвода длинномерных заготовок с цепным приводом |
|
Щётка снятия стружки с электроприводом |
Щётка снятия стружки с автоматическим приводом |
|
Конвейер спиральный для сбора стружки |
Ящик деревянный (Упаковка) |
|
Воздушный насос |
Автоматический скребковый конвейер сбора стружки |
|
Дисковая пила |
Устройство отвода стружки при резке труб |
|
Набор инструментов |
Контейнер боковой для сброса заготовок |
|
Инструкция по эксплуатации на русском языке |
Компрессор воздушный с системой фильтрации воздуха |
|
По на русском языке |
Доставка до адреса |
|
Маяк сигнальный |
ПНР |
Дисковый станок HENGERDA HD-110X
После многих лет исследований и разработок, а также технологических инноваций, основанных на опыте работы с металлическими материалами, компания HENGERDA самостоятельно разработала полностью автоматическое высокоточное интеллектуальное оборудование – дисковые автоматические станки марки LINGYING.
Дисковые автоматические станки с ЧПУ изготовлены на базе высокопрочной литейной станины, оснащены линейными направляющими и ШВП, что обеспечивает высокую точность и производительность. Станки оснащены полностью разработанной компанией HENGERDA системой управления, отличающейся высокой скоростью отклика и простотой управления.
В настоящее время компания HENGERDA выпустила три серии дисковых автоматических станков:
- Серия B – маятниковая распиловка – станки первого поколения
- Серия P – горизонтальная распиловка – станки второго поколения
- Серия Х – наклонная распиловка – станки третьего поколения
Конструкция станков реализована по принципу подачи инструмента к заготовке без люфта, что достаточно ощутимо повышает стойкость и срок службы диска. Все серии имеют широкий размерный ряд, способный удовлетворить потребности рынка.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Персональная разработка системы ЧПУ.
Реализовано на базе ПЛК, софт разработан компанией самостоятельно с адаптивным внешним дизайном и быстрымоткликом, что делает работу более удобной. - Высокопрочная литая станина.
Обладает высокой жёсткостью, ударопрочностью и низкой степенью деформации, что значительно влияет на качество и стабильность распиловки. - Коробка передач нового типа.
Инновационная разработка заключается в отсутствии люфта между шестернями в процессе пиления диском заготовки, что обеспечивает эффективность процесса резания и срок службы дисковой пилы. - Инновационный подход к автоматизации процессов перемещения
Оси подачи заготовки в зону резания и подачи дисковой пилы в заготовку реализованы на базе сервоприводов, ШВП и линейных направляющих. Данная технология обеспечивает максимальную точность и эффективность резания. - Конструкция для уменьшения остатка материала в тисках (Третьи тиски на 3-х осевых станках)
Уникальная система зажима для уменьшения остатка заготовки. Подразумевает зажим заготовки с помощью устройства фиксации с двумя раздельными гидроцилиндрами и сервоприводом подачи. Повышает процент выхода ликвидного материала и экономит производственные затраты. - Система охлаждения микроспреем (масляный туман)
В станке используется передовая технология точечного распыления масла MQL. Понижает температуру нагрева диска, повышая его стойкость, снижает загрязнение рабочего места и окружающей среды.
- Габариты круглого проката, мм:
⌀25-⌀110 - Габариты квадратного проката, мм:
25-80 - Размер торцовки, мм:
10-100 - Длина единичного хода подачи, мм:
5-800 - Размер остатка заготовки в тисках, мм:
70 - Точность подачи материала, мм:
± 0.05 - Размер дисковой пилы, мм:
⌀360х⌀40хТ2.6/t.2.25 - Размер и кол-во отверстий, мм:
⌀90/4/⌀12.5 - Кол-во зубьев, Z:
54,60,72,80,100,120 - Скорость подачи пильной рамы, мм/мин:
0-3000 - Скорость подвода диска к заготовке (Холостой ход), м/мин:
18 - Скорость подачи заготовки, м/мин:
20 - Скорость вращения шпинделя, об/мин:
60-135 - Мощность электродвигателя шпинделя, кВт:
15/4р - Мощность сервопривода, направляющего диск, кВт:
2 - Мощность сервопривода подачи заготовки, кВт:
1.5 - Мощность гидростанции, кВт:
2.2 - Давление гидростанции, МПа:
7 - Ёмкость маслобака под давлением, л:
90 - Зажим заготовки:
Горизонтальный + вертикальный - Зажим подачи заготовок:
Горизонтальный - Напряжение, В:
380 - Общая мощность, кВт:
21.5 - Общий вес (включая стеллаж материалов), кг:
4500 - Габарит станка ДхШхВ, мм:
2300х1850х1900 - Габарит станка со стеллажом, мм:
7100х1850х1900 - Габариты заготовок, Шт.:
⌀100 х 6м х 9 - Длина, м:
3-6
|
Стандартная комплектация |
Дополнительные опции |
|---|---|
|
Комплект 2-х осевой |
Комплект 3-х осевой (устройство укорочения остатка заготовки) |
|
Автоматическая система распыления масла (масляный туман) |
Улавливатель масляного тумана |
|
Устройство автоматической подачи материала с дозатором 6 п.м. |
Устройство автоматической подачи материала с дозатором (Продолжение к стандартному исполнению) |
|
Лоток приёмный коротких заготовок |
Конвейер отвода длинномерных заготовок с цепным приводом |
|
Щётка снятия стружки с электроприводом |
Щётка снятия стружки с автоматическим приводом |
|
Конвейер спиральный для сбора стружки |
Ящик деревянный (Упаковка) |
|
Воздушный насос |
Автоматический скребковый конвейер сбора стружки |
|
Дисковая пила |
Устройство отвода стружки при резке труб |
|
Набор инструментов |
Контейнер боковой для сброса заготовок |
|
Инструкция по эксплуатации на русском языке |
Компрессор воздушный с системой фильтрации воздуха |
|
По на русском языке |
Доставка до адреса |
|
Маяк сигнальный |
ПНР |
