...

+7 (812) 655-63-66

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ ПО МЕТАЛЛУ

PILOUS ARG 260 Plus S.A.F.

Ленточнопильный станок полуавтоматический маятниковый


PILOUS ARG 260 Plus S.A.F. - ленточнопильный станок полуавтоматический маятниковый


PILOUS ARG 260 Plus S.A.F. - ленточнопильный станок полуавтоматический маятниковый.

Инновационная версия всеми известного, уже 25 лет производимого модельного ряда станков ARG 250 с совершенно новым, уникальным дизайном пильной рамы станка. Максимальный диаметр заготовок увеличен с 250 до 260 мм. Современная концепция пильной рамы с углублениями и шкивами увеличенного диаметра. Увеличенный диаметр шкивов позволяет снизить нагрузку на ленточное полотноприизгибе. Все это гарантирует максимальную жесткость всей системы, длительный срок службы ленточного полотна и высочайшую точность пиления.
В полостях пильной рамы скрыта вся электропроводка и СОЖ, которые, тем самым, защищены от повреждения. Новая концепция пильной рамы заметно упрощает процесс замены ленточного полотна, а также очистки внутренних полостей рамы: просто откиньте задний кожух на петлях, который останется в зафиксированном положении. Кроме нового дизайна пильной рамы был выполнен ряд других технических улучшений, которые повышают качество и комфорт обслуживания, одновременно продлевая срок службы станка. В качестве опции – щетка для очистки ленточного полотна с синхронизированным приводом от ведущего колеса.

Универсальный ленточнопильный станок, предназначен, в основном, для использования в условиях серийного производства, а так же в металлообрабатывающих мастерских и ремонтных цехах производств. Ленточное полотно размерами 27х0.9 представлено на рынке широкой номенклатурой и позволяет обрабатывать огромный спектр материалов, включая нержавеющие и инструментальные стали.

Станок оборудован высокопроизводительным промышленным гидроагрегатом. Полный цикл пиления запускается при нажатии одной кнопки – происходит зажим материала, включение вращения пилы и подачи СОЖ, распила, выключения пилы и СОЖ, подъем рамы в исходное настраиваемое положение и разжим тисков. Все это, при наличии управляемой гидравлической подачи, позволяет получить максимальную производительность, особенно при пилении больших серий или пилении труднообрабатываемых материалов сплошного сечения. При переключении в ручной режим, можно управлять всеми функциями станка по отдельности. Благодаря наличию гидростанции, тиски могут регулироваться по усилию прижима. Высокие показатели производительности достигаются также вследствие использования частотного регулирования приводом вращения пилы, что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. Крупногабаритная тумба и массивные узлы поворотного механизма и крепления рамы, большая поверхность загрузочной зоны стола делают работу станка абсолютно стабильной и точной даже при обработке очень крупных заготовок.

  • Простая установка и фиксация угла поворота рамы по угловой шкале в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰;
  • Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
  • Поворот пильной рамы осуществляется вместе с поворотным основанием, что исключает возможность пропила поверхности стола;
  • Современный дизайн рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров;
  • Массивные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
  • Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
  • Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.
  • Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
  • Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
  • Контроль натяжения ленточного полотна и аварийное выключение станка в случае разрыва полотна;
  • Удобное и простое управление станком с эргономичной панели, закрепленной на тумбе станка.
  • Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 500 мм в базовой комплектации. Предусмотренное конструкцией свисание отрезаемой части заготовки предотвращает заклинивание пилы в материале.

  90° -45° +45° +60°
260 175 200 125
255 145 185 120
300 x 200 190 x 100 185 x 200 125 x 120
  • Главный двигатель: 400 В / 50 Гц / 2.2 кВт
  • Мотор помпы СОЖ: 400 В / 50 Гц / 0.05 кВт
  • Мотор гидростанции: 400 В / 50 Гц / 0.37 кВт
  • Скорость вращения ленточной пилы: 15-90 м/мин
  • Высота рабочего стола: 910 мм
  • Объем бака гидросистемы: 25 л
  • Объем бака СОЖ: 30 л
  • Габаритные размеры (мин.): 1450 х 950 х 1450 мм
  • Габаритные размеры (макс.): 1800 х 1250 х 1800 мм
  • Вес: 580 кг




Стандартная комплектацияУпор измерительный DR 250-300 (Стандартная комплектация)
Артикул: DR 250-300
Упор для заготовок до 500 мм со шкалой
Дополнительные опцииИндикатор натяжения ленточного полотна CD
Артикул: CD
Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки
Дополнительные опцииЛампа галогеновая (12В , 20 Вт) LA 50
Артикул: LA 50
Обеспечивает качественное освещение зоны реза станка. Необходимо в условиях затемненных производственных помещений.
Дополнительные опцииЛоток KL
Артикул: KL
"Лоток является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка"
Дополнительные опцииУказатель линии реза LS
Артикул: LS
Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке
Дополнительные опцииЩетка механическая KDM 260
Артикул: KDM 260
Стальная щетка с независимым приводом. Удаляет стружку с пилы в процессе работы станка



ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Гашение вибраций

Гашение вибраций

Пильные рамы основной линейки PILOUS выполнены из высококачественного литья серого чугуна.

Отсутствие сварочных швов

Отсутствие сварочных швов

Ввиду отсутствия стыковых сварочных швов, не забивается металлическая стружка.

Шкивы

Шкивы

Из литья серого чугуна, подвержены высокоточной механической обработке, что сказывается на точности реза и износостойкости узла.

Компоненты

Компоненты

Все станки оснащены электроприводом, электрическими, электронными и гидравлическими компонентами от известных европейских производителей. Это гарантирует максимальную точность реза в сочетании с длительным сроком службы, как станков, так и ленточных полотен.

Центральный склад запасных частей расположенный в г. Санкт-Петербург гарантирует оперативные поставки по всей территории РФ.

Технологичная конструкция

Технологичная конструкция

Фурнитура, провода и шланги технологически спрятаны в конструкцию пильной рамы.

Поворотный стол. (№2)

Поворотный стол. (№2)

Из литья серого чугуна, исключает пропил основания, позволяет выбрать абсолютно любой угол для реза в диапазоне от -45 до +60 градусов.

Тиски №1

Тиски №1

Сменные губки и возможность быстро переставлять узел зеркально с другой стороны реза.

Гидравлическая станция.

Гидравлическая станция.

Все исполнительные механизмы с гидроприводом управляются и контролируются при помощи гидравлического блока, установленного внутри тумбы станка.

Использование гидравлической станции в станке позволяет регулировать усилие зажима в тисках для обработки заготовок с различной жесткостью.

СЕРИСНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

 Техническая поддержка online

Техническая поддержка online

Первый пуск оборудования и все основныевопросы по ремонту и обслуживанию сняты в профессиональных обучающих видео роликах.

Запасные части online

Запасные части online

Для удобства навигации и заказа комплектующих — все станки оцифрованы в 3D формате до самых мелочей.

Идентификация станков

Идентификация станков

Каждый станок имеет идентификацию по заводской шильде и QR-коду, в котором находится вся техническая документация и жизненный цикл станка.