PILOUS в РОССИИ +7 (812) 655-63-66
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ ПО МЕТАЛЛУ
PILOUS ARG 330 DC CF-NC Automat
Автоматический двухколонный ленточнопильный станок
PILOUS ARG 330 DC CF-NC Automat - автоматический двухколонный ленточнопильный станок
PILOUS ARG 330 DC CF-NC Automat - автоматический двухколонный ленточнопильный станок.
Полностью автоматический ленточнопильный станок предназначен для пиления больших серий заготовок в условиях поточного беспрерывного производства, включая обработку труднообрабатываемых материалов и заготовок с большим сплошным сечением. Совершенно новая технология литья пильной рамы и обновленный уникальный дизайн. Новое, выдающееся решение в категории двухколонных станков – это использование литой пильной рамы. В сочетании с массивной двухколонной конструкцией и линейными направляющими, все это позволяет достигнуть максимально возможной жесткости системы и получить сверхточный распил любых материалов. Станок оборудован новой системой управления и сервоприводом для подачи заготовок. Сервопривод с прецизионной ШВП обеспечивает максимальную точность и скорость подачи, даже при отрезке заготовок большой длины. Предусмотрена возможность выбора скорости подачи заготовок: 27, 42 или 50 мм/сек. Максимальная длина единичного хода равна 500 мм. Поворотный пульт управления оснащен большим цветным сенсорным дисплеем. Система ЧПУ управляет всеми функциями станка, позволяет записывать более 60 индивидуальных программ резки с беспрерывным переходом от одной к другой. Предусмотрена возможность записи комментариев к каждой программе, например, номер чертежа или имя изделия. Предусмотрена возможность задания программ процессов резки для различного числа заготовок с разными размерами при беспрерывной работе. Станок может работать как в автоматическом и полу-автоматическом, так и в ручном режимах. Зажим тисков, подача и подъем пильной рамы в заданную позицию, в соответствии с размерами деталей, производится гидравлической системой. «Плавающие» подающие тиски компенсируют изогнутость заготовок по длине и обеспечивают неизменную точность позиционирования. Регулирование давления зажима подающих и основных тисков включено в базовую комплектацию. Высокие показатели производительности достигаются также вследствие использования частотного регулирования привода вращения пилы, что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. Максимальная точность подачи и резки обеспечивается очень жесткой конструкцией станка, наличием массивных основных узлов, отлитых из серого чугуна и жесткой рамы подающего механизма. Крупногабаритная тумба и массивные узлы крепления рамы, большая поверхность загрузочной зоны стола делают работу станка абсолютно стабильной и точной даже при обработке очень крупных заготовок. Станок, в базовой комплектации оснащается съемным контейнером для стружки или, опционально, конвейером для сбора стружки. В новой модели используется полотно с шириной 34 мм и толщиной 1.1 мм, представленное на рынке широкой номенклатурой, для распиловки труднообрабатываемых материалов с большими сплошными сечениями, в том числе нержавеющих и инструментальных сталей.
- Для достижения максимальной точности подачи заготовки и реза, станок предназначен только для пиления под прямым углом;
- Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
- Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
- Бесшумный привод с необслуживаемым червячным мотором-редуктором;
- Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
- Контроль натяжения ленточного полотна и аварийное выключение станка в случае разрыва полотна;
- Станок прост в использовании благодаря эргономическому размещению на поворотном пульте элементов управления (электрических и гидравлических).
| 90° | |
|---|---|
 |
330 |
 |
310 |
 |
360 x 310 |
- Главный двигатель:
400 В / 50 Гц / 3.8 кВт - Мотор помпы СОЖ:
400 В / 50 Гц / 0.12 кВт - Мотор гидростанции:
400 В / 50 Гц / 0.55 кВт - Серводвигатель:
400 В / 50 Гц / 1,3 / 2 кВт - Скорость подачи заготовок:
1,6 / 2,5 / 3 м/мин - Скорость вращения ленточной пилы:
15-90 м/мин - Высота рабочего стола:
850 мм - Объем бака гидросистемы:
25 л (ISO 6743/4 – HM) - Объем бака СОЖ:
30 л - Габаритные размеры (мин.):
1850 х 1500 х 2400 мм - Габаритные размеры (макс.):
1850 х 1900 х 2650 мм - Вес:
1320 кг
 | Частотный преобразователь Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала. |
 | Лоток раздающий Является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка |
 | Светодиодная лампа Светодиодная лента с крышкой обеспечивает качественное освещение рабочего пространства. Предназначена для наилучшего освещения зоны реза при недостаточном освещение на рабочего места. |
 | Конвейер для стружки Удаляет стружку со станка в контейнер в процессе работы. Снижает временные затраты на очистку станка, особенно при серийной резке сплошных материалов, когда образуется большое количество стружки. |
 | Пистолет высокого давления Предназначен для очистки рабочего пространства станка. |
 | Гидравлический прижим HVP-NC Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает фиксацию заготовок сверху. Гидравлический прижим автоматически срабатывает синхронно с основными тисками. |
 | Смазка масляным туманом Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел. |
 | Лазерный указатель Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке. |
 | Щетка для снятия стружки KDM Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна. |
 | Щетка для снятия стружки Стальная щетка с независимым приводом. Удаляет стружку с пилы в процессе работы станка. |
 | AG Регулятор усилия резания Гидравлически управляемое регулирование усилия подачи пилы в зависимости от обрабатываемости материала в процессе пиления. Снижает время распила и увеличивает срок службы инструмента. |
 | Индикатор натяжения пилы Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки. |
 | Лоток с электроприводом EK Ленточный конвейер улучшает транспортировку готовых заготовок из зоны резания. |
 | Сигнальный фонарь М2 Сигнальный фонарь служит для дистанционного контроля рабочего статуса станка. Сигнал, подаваемый яркими светодиодами, виден с любой стороны станка благодаря уникальной конструкции отражателей. Зеленый свет- станок находиться в рабочем режиме, происходит распил заготовки. После отрезки и остановки пилы, фонарь перестает гореть, обозначая готовность к следующему резу. |
 | Магнитный сепаратор Магнитный сепаратор очень удобен для удаления мелкодисперсной стружки, экономит время на очистке охлаждающей жидкости и продлевает её срок службы. |
 | Контейнер для сбора стружки Для более удобного перемещения и выгрузки стружки контейнер оснащен колесиками и переворотным механизмом. |
Автоматический двухколонный ленточнопильный станок Pilous ARG 330 DC CF-NC Automat
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
 | Гашение вибраций Пильные рамы основной линейки PILOUS выполнены из высококачественного литья серого чугуна. |
 | Отсутствие сварочных швов Ввиду отсутствия стыковых сварочных швов, не забивается металлическая стружка. |
 | Шкивы Из литья серого чугуна, подвержены высокоточной механической обработке, что сказывается на точности реза и износостойкости узла. |
 | Компоненты Все станки оснащены электроприводом, электрическими, электронными и гидравлическими компонентами от известных европейских производителей. Это гарантирует максимальную точность реза в сочетании с длительным сроком службы, как станков, так и ленточных полотен. Центральный склад запасных частей расположенный в г. Санкт-Петербург гарантирует оперативные поставки по всей территории РФ. |
 | Технологичная конструкция Фурнитура, провода и шланги технологически спрятаны в конструкцию пильной рамы. |
 | Тиски. (№5) Оптимальный зажим заготовки при пилении реализован за счет использования длинноходных тисков, зажимающих заготовку, с обеих сторон от реза. |
 | ЧПУ Эргономичная панель управления, большой сенсорный дисплей 10.2 дюйма производства Schneider electric. Позволяет просто и интуитивно управлять всеми функциями станка, а так же снимать статистику и просматривать журнал ошибок. |
 | Группа тисков NC. (№1) Перемещение подвижных тисков происходит по хромированным жестким направляющим, что сохраняет высокую точность подачи при длительной эксплуатации. |
 | Гидравлическая станция. Все исполнительные механизмы с гидроприводом управляются и контролируются при помощи гидравлического блока, установленного внутри тумбы станка. Использование гидравлической станции в станке позволяет регулировать усилие зажима в тисках для обработки заготовок с различной жесткостью. |
 | Сервопривод Сервопривода с прецизионной ШВП обеспечивает максимальную точность и скорость подачи, даже при отрезке заготовок большой длины. |
 | Кожух 2 Легко передвигаемый защитный кожух представляет свободный доступ к тискам |
СЕРИСНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
 | Техническая поддержка online Первый пуск оборудования и все основныевопросы по ремонту и обслуживанию сняты в профессиональных обучающих видео роликах. |
 | Запасные части online Для удобства навигации и заказа комплектующих — все станки оцифрованы в 3D формате до самых мелочей. |
 | Идентификация станков Каждый станок имеет идентификацию по заводской шильде и QR-коду, в котором находится вся техническая документация и жизненный цикл станка. |
Полностью автоматический ленточнопильный станок предназначен для пиления больших серий заготовок в условиях поточного беспрерывного производства, включая обработку труднообрабатываемых материалов и заготовок с большим сплошным сечением. Совершенно новая технология литья пильной рамы и обновленный уникальный дизайн. Новое, выдающееся решение в категории двухколонных станков – это использование литой пильной рамы. В сочетании с массивной двухколонной конструкцией и линейными направляющими, все это позволяет достигнуть максимально возможной жесткости системы и получить сверхточный распил любых материалов. Станок оборудован новой системой управления и сервоприводом для подачи заготовок. Сервопривод с прецизионной ШВП обеспечивает максимальную точность и скорость подачи, даже при отрезке заготовок большой длины. Предусмотрена возможность выбора скорости подачи заготовок: 27, 42 или 50 мм/сек. Максимальная длина единичного хода равна 500 мм. Поворотный пульт управления оснащен большим цветным сенсорным дисплеем. Система ЧПУ управляет всеми функциями станка, позволяет записывать более 60 индивидуальных программ резки с беспрерывным переходом от одной к другой. Предусмотрена возможность записи комментариев к каждой программе, например, номер чертежа или имя изделия. Предусмотрена возможность задания программ процессов резки для различного числа заготовок с разными размерами при беспрерывной работе. Станок может работать как в автоматическом и полу-автоматическом, так и в ручном режимах. Зажим тисков, подача и подъем пильной рамы в заданную позицию, в соответствии с размерами деталей, производится гидравлической системой. «Плавающие» подающие тиски компенсируют изогнутость заготовок по длине и обеспечивают неизменную точность позиционирования. Регулирование давления зажима подающих и основных тисков включено в базовую комплектацию. Высокие показатели производительности достигаются также вследствие использования частотного регулирования привода вращения пилы, что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. Максимальная точность подачи и резки обеспечивается очень жесткой конструкцией станка, наличием массивных основных узлов, отлитых из серого чугуна и жесткой рамы подающего механизма. Крупногабаритная тумба и массивные узлы крепления рамы, большая поверхность загрузочной зоны стола делают работу станка абсолютно стабильной и точной даже при обработке очень крупных заготовок. Станок, в базовой комплектации оснащается съемным контейнером для стружки или, опционально, конвейером для сбора стружки. В новой модели используется полотно с шириной 34 мм и толщиной 1.1 мм, представленное на рынке широкой номенклатурой, для распиловки труднообрабатываемых материалов с большими сплошными сечениями, в том числе нержавеющих и инструментальных сталей.
- Для достижения максимальной точности подачи заготовки и реза, станок предназначен только для пиления под прямым углом;
- Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
- Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
- Бесшумный привод с необслуживаемым червячным мотором-редуктором;
- Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
- Контроль натяжения ленточного полотна и аварийное выключение станка в случае разрыва полотна;
- Станок прост в использовании благодаря эргономическому размещению на поворотном пульте элементов управления (электрических и гидравлических).
| 90° | |
|---|---|
|
330 |
|
310 |
|
360 x 310 |
- Главный двигатель:
400 В / 50 Гц / 3.8 кВт - Мотор помпы СОЖ:
400 В / 50 Гц / 0.12 кВт - Мотор гидростанции:
400 В / 50 Гц / 0.55 кВт - Серводвигатель:
400 В / 50 Гц / 1,3 / 2 кВт - Скорость подачи заготовок:
1,6 / 2,5 / 3 м/мин - Скорость вращения ленточной пилы:
15-90 м/мин - Высота рабочего стола:
850 мм - Объем бака гидросистемы:
25 л (ISO 6743/4 – HM) - Объем бака СОЖ:
30 л - Габаритные размеры (мин.):
1850 х 1500 х 2400 мм - Габаритные размеры (макс.):
1850 х 1900 х 2650 мм - Вес:
1320 кг
| Частотный преобразователь Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала. |
| Лоток раздающий Является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка |
| Светодиодная лампа Светодиодная лента с крышкой обеспечивает качественное освещение рабочего пространства. Предназначена для наилучшего освещения зоны реза при недостаточном освещение на рабочего места. |
| Конвейер для стружки Удаляет стружку со станка в контейнер в процессе работы. Снижает временные затраты на очистку станка, особенно при серийной резке сплошных материалов, когда образуется большое количество стружки. |
| Пистолет высокого давления Предназначен для очистки рабочего пространства станка. |
| Гидравлический прижим HVP-NC Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает фиксацию заготовок сверху. Гидравлический прижим автоматически срабатывает синхронно с основными тисками. |
| Смазка масляным туманом Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел. |
| Лазерный указатель Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке. |
| Щетка для снятия стружки KDM Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна. |
| Щетка для снятия стружки Стальная щетка с независимым приводом. Удаляет стружку с пилы в процессе работы станка. |
| AG Регулятор усилия резания Гидравлически управляемое регулирование усилия подачи пилы в зависимости от обрабатываемости материала в процессе пиления. Снижает время распила и увеличивает срок службы инструмента. |
| Индикатор натяжения пилы Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки. |
| Лоток с электроприводом EK Ленточный конвейер улучшает транспортировку готовых заготовок из зоны резания. |
| Сигнальный фонарь М2 Сигнальный фонарь служит для дистанционного контроля рабочего статуса станка. Сигнал, подаваемый яркими светодиодами, виден с любой стороны станка благодаря уникальной конструкции отражателей. Зеленый свет- станок находиться в рабочем режиме, происходит распил заготовки. После отрезки и остановки пилы, фонарь перестает гореть, обозначая готовность к следующему резу. |
| Магнитный сепаратор Магнитный сепаратор очень удобен для удаления мелкодисперсной стружки, экономит время на очистке охлаждающей жидкости и продлевает её срок службы. |
| Контейнер для сбора стружки Для более удобного перемещения и выгрузки стружки контейнер оснащен колесиками и переворотным механизмом. |
Автоматический двухколонный ленточнопильный станок Pilous ARG 330 DC CF-NC Automat
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
| Гашение вибраций Пильные рамы основной линейки PILOUS выполнены из высококачественного литья серого чугуна. |
| Отсутствие сварочных швов Ввиду отсутствия стыковых сварочных швов, не забивается металлическая стружка. |
| Шкивы Из литья серого чугуна, подвержены высокоточной механической обработке, что сказывается на точности реза и износостойкости узла. |
| Компоненты Все станки оснащены электроприводом, электрическими, электронными и гидравлическими компонентами от известных европейских производителей. Это гарантирует максимальную точность реза в сочетании с длительным сроком службы, как станков, так и ленточных полотен. Центральный склад запасных частей расположенный в г. Санкт-Петербург гарантирует оперативные поставки по всей территории РФ. |
| Технологичная конструкция Фурнитура, провода и шланги технологически спрятаны в конструкцию пильной рамы. |
| Тиски. (№5) Оптимальный зажим заготовки при пилении реализован за счет использования длинноходных тисков, зажимающих заготовку, с обеих сторон от реза. |
| ЧПУ Эргономичная панель управления, большой сенсорный дисплей 10.2 дюйма производства Schneider electric. Позволяет просто и интуитивно управлять всеми функциями станка, а так же снимать статистику и просматривать журнал ошибок. |
| Группа тисков NC. (№1) Перемещение подвижных тисков происходит по хромированным жестким направляющим, что сохраняет высокую точность подачи при длительной эксплуатации. |
| Гидравлическая станция. Все исполнительные механизмы с гидроприводом управляются и контролируются при помощи гидравлического блока, установленного внутри тумбы станка. Использование гидравлической станции в станке позволяет регулировать усилие зажима в тисках для обработки заготовок с различной жесткостью. |
| Сервопривод Сервопривода с прецизионной ШВП обеспечивает максимальную точность и скорость подачи, даже при отрезке заготовок большой длины. |
| Кожух 2 Легко передвигаемый защитный кожух представляет свободный доступ к тискам |
СЕРИСНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
| Техническая поддержка online Первый пуск оборудования и все основныевопросы по ремонту и обслуживанию сняты в профессиональных обучающих видео роликах. |
| Запасные части online Для удобства навигации и заказа комплектующих — все станки оцифрованы в 3D формате до самых мелочей. |
| Идентификация станков Каждый станок имеет идентификацию по заводской шильде и QR-коду, в котором находится вся техническая документация и жизненный цикл станка. |
