PILOUS ARG 330 S.A.F. - ленточнопильный станок полуавтоматический маятниковый.
Совершенно новая технология литья пильной рамы и обновленный уникальный дизайн в модели 2014 года. Литье корпуса рамы выполнено с полыми карманами, проходящими через всю раму, что позволило добиться большей жесткости рамы и как следствие повышения точности реза. Использование прочной, широкой ленты является оптимальным выбором для обеспечения всех потребностей производства. Поэтому для новой модели используется полотно с шириной 34 мм и толщиной 1.1 мм. Это позволяет использовать данный станок для распиловки труднообрабатываемых материалов с большими сплошными сечениями, в том числе нержавеющих и инструментальных сталей.
ARG 330 SAF оснащен мощным гидроагрегатом, и надежными гидрокомпонентами, что обеспечивает стабильную работу при различных режимах пиления.
Весь цикл пиления запускается при нажатии одной кнопки происходит зажим материала, включается вращение ленточного полотна и подача СОЖ, включается подача, после окончания реза отключается вращение полотна и подача СОЖ, рама поднимается в исходное положение и происходит разжим материала. Все это исключает участие оператора в процессе резания и повышает точность и производительность процесса пиления, особенно в мелкосерийных производствах и обработки заготовок больших сплошных сечений из труднообрабатываемых материалов. Переключение на ручной режим позволяет отдельно управлять всеми функциями с пульта управления.
Усилие зажима в тисках регулируется исходя из типа зажимаемой заготовки. Скорость резания имеет широкий диапазон плавного регулирования от 15 м/мин до 95 м/мин, что позволяет работать на оптимальных режимах, увеличивая показатель стойкости инструмента. Общая устойчивость станка обеспечивается за счет большого и прочного основания, оснащенного, в базовой комплектации съемным поддоном для стружки или, опционально, шнековым конвейером.
Все изображения показаны только для иллюстрации. Фактический продукт может отличаться из-за улучшения продукта.
90° | +45° | +60° | |
---|---|---|---|
330 | 250 | 165 | |
320 | 230 | 150 | |
400 x 200 | 250 x 170 | 150 x 150 |
Упор Упор для заготовок до 200 мм | |
Частотный преобразователь Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала. | |
Гидравлический прижим HVP Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает фиксацию заготовок сверху. Гидравлический прижим автоматически срабатывает синхронно с основными тисками. | |
Лоток раздающий Является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка | |
Лампа галогенная Обеспечивает качественное освещение зоны реза станка. Необходимо в условиях затемненных производственных помещений. | |
Смазка масляным туманом Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел. | |
Лазерный указатель Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке. | |
Щетка для снятия стружки KDM Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна. | |
Щетка для снятия стружки Стальная щетка с независимым приводом. Удаляет стружку с пилы в процессе работы станка. | |
AG Регулятор усилия резания Одностороннее гидравлически управляемое регулирование усилия подачи пилы в зависимости от обрабатываемости материала в процессе пиления. Снижает время распила и увеличивает срок службы инструмента. | |
Конвейер для стружки Удаляет стружку со станка в контейнер в процессе работы. Снижает временные затраты на очистку станка, особенно при серийной резке сплошных материалов, когда образуется большое количество стружки. | |
Индикатор натяжения пилы Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки. | |
Пистолет высокого давления Предназначен для очистки рабочего пространства станка. | |
Контейнер для сбора стружки Для более удобного перемещения и выгрузки стружки контейнер оснащен колесиками и переворотным механизмом. |
Гашение вибраций Пильные рамы основной линейки PILOUS выполнены из высококачественного литья серого чугуна. | |
Отсутствие сварочных швов Ввиду отсутствия стыковых сварочных швов, не забивается металлическая стружка. | |
Шкивы Из литья серого чугуна, подвержены высокоточной механической обработке, что сказывается на точности реза и износостойкости узла. | |
Компоненты Все станки оснащены электроприводом, электрическими, электронными и гидравлическими компонентами от известных европейских производителей. Это гарантирует максимальную точность реза в сочетании с длительным сроком службы, как станков, так и ленточных полотен. Центральный склад запасных частей расположенный в г. Санкт-Петербург гарантирует оперативные поставки по всей территории РФ. | |
Технологичная конструкция Фурнитура, провода и шланги технологически спрятаны в конструкцию пильной рамы. | |
ЧПУ Эргономичная панель управления, большой сенсорный дисплей 10.2 дюйма производства Schneider electric. Позволяет просто и интуитивно управлять всеми функциями станка, а так же снимать статистику и просматривать журнал ошибок. | |
Гидравлическая станция. Все исполнительные механизмы с гидроприводом управляются и контролируются при помощи гидравлического блока, установленного внутри тумбы станка. Использование гидравлической станции в станке позволяет регулировать усилие зажима в тисках для обработки заготовок с различной жесткостью. |
Техническая поддержка online Первый пуск оборудования и все основныевопросы по ремонту и обслуживанию сняты в профессиональных обучающих видео роликах. | |
Запасные части online Для удобства навигации и заказа комплектующих — все станки оцифрованы в 3D формате до самых мелочей. | |
Идентификация станков Каждый станок имеет идентификацию по заводской шильде и QR-коду, в котором находится вся техническая документация и жизненный цикл станка. |